ધાતુઓ, કાચ અને તેનાથી આગળ લેસર પ્રોસેસિંગની વિસ્તરતી ભૂમિકા

લેસર ટેકનોલોજીકલ પ્રક્રિયાઓ પર તરંગલંબાઇનો પ્રભાવ

લેસરની તરંગલંબાઇ પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે, ખાસ કરીને માળખાકીય સ્ટીલ જેવી સામગ્રી માટે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ, દૃશ્યમાન, નજીકના અને દૂરના ઇન્ફ્રારેડ વિસ્તારોમાં ઉત્સર્જિત થતા લેસરોનું ગલન અને બાષ્પીભવન માટે તેમની મહત્વપૂર્ણ શક્તિ ઘનતા માટે વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે (લાઝોવ, એન્જેલોવ, અને ટેઇરુમ્નીક્સ, 2019).

તરંગલંબાઇ પર આધારિત વિવિધ એપ્લિકેશનો

લેસર તરંગલંબાઇની પસંદગી મનસ્વી નથી પરંતુ તે સામગ્રીના ગુણધર્મો અને ઇચ્છિત પરિણામ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, યુવી લેસરો (ટૂંકી તરંગલંબાઇવાળા) ચોકસાઇ કોતરણી અને માઇક્રોમશીનિંગ માટે ઉત્તમ છે, કારણ કે તેઓ બારીક વિગતો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. આ તેમને સેમિકન્ડક્ટર અને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગો માટે આદર્શ બનાવે છે. તેનાથી વિપરીત, ઇન્ફ્રારેડ લેસરો તેમની ઊંડા ઘૂંસપેંઠ ક્ષમતાઓને કારણે જાડા સામગ્રી પ્રક્રિયા માટે વધુ કાર્યક્ષમ છે, જે તેમને ભારે ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. (મજુમદાર અને મન્ના, 2013). તેવી જ રીતે, લીલા લેસરો, સામાન્ય રીતે 532 nm ની તરંગલંબાઇ પર કાર્યરત, ન્યૂનતમ થર્મલ અસર સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનોમાં પોતાનું સ્થાન શોધે છે. તેઓ સર્કિટ પેટર્નિંગ જેવા કાર્યો માટે માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં, ફોટોકોએગ્યુલેશન જેવી પ્રક્રિયાઓ માટે તબીબી એપ્લિકેશનોમાં અને સૌર કોષ ફેબ્રિકેશન માટે નવીનીકરણીય ઉર્જા ક્ષેત્રમાં ખાસ કરીને અસરકારક છે. લીલા લેસરોની અનન્ય તરંગલંબાઇ તેમને પ્લાસ્ટિક અને ધાતુઓ સહિત વિવિધ સામગ્રીને ચિહ્નિત કરવા અને કોતરણી કરવા માટે પણ યોગ્ય બનાવે છે, જ્યાં ઉચ્ચ કોન્ટ્રાસ્ટ અને ન્યૂનતમ સપાટી નુકસાન ઇચ્છિત હોય છે. લીલા લેસરોની આ અનુકૂલનક્ષમતા લેસર ટેકનોલોજીમાં તરંગલંબાઇ પસંદગીના મહત્વ પર ભાર મૂકે છે, જે ચોક્કસ સામગ્રી અને એપ્લિકેશનો માટે શ્રેષ્ઠ પરિણામોની ખાતરી કરે છે.

આ૫૨૫nm લીલો લેસરઆ એક ચોક્કસ પ્રકારની લેસર ટેકનોલોજી છે જે 525 નેનોમીટરની તરંગલંબાઇ પર તેના વિશિષ્ટ લીલા પ્રકાશ ઉત્સર્જન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ તરંગલંબાઇ પર લીલા લેસરો રેટિના ફોટોકોએગ્યુલેશનમાં ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં તેમની ઉચ્ચ શક્તિ અને ચોકસાઇ ફાયદાકારક છે. તેઓ સામગ્રી પ્રક્રિયામાં પણ સંભવિત રીતે ઉપયોગી છે, ખાસ કરીને એવા ક્ષેત્રોમાં જ્યાં ચોક્કસ અને ન્યૂનતમ થર્મલ ઇમ્પેક્ટ પ્રોસેસિંગની જરૂર હોય છે..524–532 nm પર લાંબી તરંગલંબાઇ તરફ સી-પ્લેન GaN સબસ્ટ્રેટ પર લીલા લેસર ડાયોડનો વિકાસ લેસર ટેકનોલોજીમાં નોંધપાત્ર પ્રગતિ દર્શાવે છે. આ વિકાસ ચોક્કસ તરંગલંબાઇ લાક્ષણિકતાઓની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

સતત તરંગ અને મોડલોક્ડ લેસર સ્ત્રોતો

લેસર ડોપિંગ પસંદગીયુક્ત ઉત્સર્જક સૌર કોષો માટે, વિવિધ તરંગલંબાઇઓ જેવા કે 1064 nm પર નજીકના-ઇન્ફ્રારેડ (NIR), 532 nm પર લીલો અને 355 nm પર અલ્ટ્રાવાયોલેટ (UV) પર સતત તરંગલંબાઇ (CW) અને મોડલોક્ડ ક્વાસી-CW લેસર સ્ત્રોતોનો વિચાર કરવામાં આવે છે. વિવિધ તરંગલંબાઇઓ ઉત્પાદન અનુકૂલનક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતા માટે અસરો ધરાવે છે (પટેલ અને અન્ય, 2011).

વાઈડ બેન્ડ ગેપ મટિરિયલ્સ માટે એક્સાઈમર લેસરો

યુવી તરંગલંબાઇ પર કાર્યરત એક્સાઇમર લેસરો, કાચ અને કાર્બન ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર (CFRP) જેવી પહોળી-બેન્ડગેપ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ન્યૂનતમ થર્મલ અસર પ્રદાન કરે છે (કોબાયાશી એટ અલ., 2017).

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે Nd:YAG લેસરો

Nd:YAG લેસરો, તરંગલંબાઇ ટ્યુનિંગના સંદર્ભમાં તેમની અનુકૂલનક્ષમતા સાથે, વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. 1064 nm અને 532 nm બંને પર કાર્ય કરવાની તેમની ક્ષમતા વિવિધ સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1064 nm તરંગલંબાઇ ધાતુઓ પર ઊંડા કોતરણી માટે આદર્શ છે, જ્યારે 532 nm તરંગલંબાઇ પ્લાસ્ટિક અને કોટેડ ધાતુઓ પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટી કોતરણી પૂરી પાડે છે. (મૂન એટ અલ., 1999).

→સંબંધિત ઉત્પાદનો:૧૦૬૪nm તરંગલંબાઇ સાથે CW ડાયોડ-પમ્પ્ડ સોલિડ-સ્ટેટ લેસર

હાઇ પાવર ફાઇબર લેસર વેલ્ડીંગ

૧૦૦૦ એનએમની નજીક તરંગલંબાઇ ધરાવતા લેસર, સારી બીમ ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવતા, ધાતુઓ માટે કીહોલ લેસર વેલ્ડીંગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ લેસર કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરે છે અને પીગળે છે, જેનાથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ ઉત્પન્ન થાય છે (સાલ્મિનેન, પીલી, અને પર્ટોનેન, ૨૦૧૦).

અન્ય ટેકનોલોજીઓ સાથે લેસર પ્રોસેસિંગનું એકીકરણ

ક્લેડીંગ અને મિલિંગ જેવી અન્ય ઉત્પાદન તકનીકો સાથે લેસર પ્રોસેસિંગના એકીકરણથી વધુ કાર્યક્ષમ અને બહુમુખી ઉત્પાદન પ્રણાલીઓ બની છે. આ એકીકરણ ખાસ કરીને ટૂલ અને ડાઇ ઉત્પાદન અને એન્જિન રિપેર જેવા ઉદ્યોગોમાં ફાયદાકારક છે (નોવોટની એટ અલ., 2010).