Industrial દ્યોગિક પમ્પિંગ (હીરા)

Industrial દ્યોગિક પમ્પિંગ (હીરા)

રત્ન કટીંગમાં OEM DPSS લેસર સોલ્યુશન

લેસર હીરા કાપી શકે છે?

હા, લેસરો હીરા કાપી શકે છે, અને આ તકનીક ઘણા કારણોસર હીરા ઉદ્યોગમાં વધુને વધુ લોકપ્રિય થઈ છે. લેસર કટીંગ ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત યાંત્રિક કટીંગ પદ્ધતિઓથી પ્રાપ્ત કરવા માટે મુશ્કેલ અથવા અશક્ય છે તેવા જટિલ કટ બનાવવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

વિવિધ રંગ સાથે હીરા

પરંપરાગત હીરા કાપવાની પદ્ધતિ શું છે?

આયોજન અને નિશાન

  • નિષ્ણાતો આકાર અને કદ વિશે નિર્ણય લેવા માટે રફ હીરાની તપાસ કરે છે, તેના મૂલ્ય અને સુંદરતાને મહત્તમ બનાવતા કટને માર્ગદર્શન આપવા માટે પથ્થરને ચિહ્નિત કરે છે. આ પગલામાં તેને ન્યૂનતમ કચરાથી કાપવાની શ્રેષ્ઠ રીત નક્કી કરવા માટે હીરાની કુદરતી લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન શામેલ છે.

અવરોધવું

  • પ્રારંભિક પાસાં હીરામાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે લોકપ્રિય રાઉન્ડ તેજસ્વી કટ અથવા અન્ય આકારનું મૂળભૂત સ્વરૂપ બનાવે છે. અવરોધિતમાં હીરાના મુખ્ય પાસાઓ કાપવા શામેલ છે, વધુ વિગતવાર ફેસિંગ માટે સ્ટેજ સેટ કરે છે.

ક્લેઇંગ અથવા સોઇંગ

  • હીરા કાં તો તેના કુદરતી અનાજની સાથે તીક્ષ્ણ ફટકોનો ઉપયોગ કરીને અથવા હીરા-ટીપ્ડ બ્લેડથી લાકડાંઈ નો વહેર છે.ક્લીવિંગનો ઉપયોગ મોટા પત્થરો માટે તેમને નાના, વધુ વ્યવસ્થાપિત ટુકડાઓમાં વહેંચવા માટે થાય છે, જ્યારે સ ing ઇંગ વધુ ચોક્કસ કટ માટે પરવાનગી આપે છે.

ચોખ્ખા

  • વધારાના પાસાઓ કાળજીપૂર્વક કાપવામાં આવે છે અને તેની તેજસ્વીતા અને અગ્નિને મહત્તમ બનાવવા માટે હીરામાં ઉમેરવામાં આવે છે. આ પગલામાં તેના ical પ્ટિકલ ગુણધર્મોને વધારવા માટે હીરાના પાસાઓને ચોક્કસ કાપવા અને પોલિશિંગ શામેલ છે.

ઉઝરડા અથવા કમરપટો

  • તેમના કમરપટોને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે બે હીરા એકબીજાની સામે સુયોજિત કરવામાં આવે છે, હીરાને ગોળાકાર સ્વરૂપમાં આકાર આપે છે. આ પ્રક્રિયા હીરાને તેનો મૂળભૂત આકાર આપે છે, સામાન્ય રીતે ગોળાકાર, એક હીરાની સામે એક લેથમાં એક હીરાની કાંતણ દ્વારા.

પોલિશિંગ અને નિરીક્ષણ

  • હીરાને sh ંચી ચમકવા માટે પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે, અને દરેક પાસાનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે કડક ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અંતિમ પોલિશ હીરાની તેજ બહાર લાવે છે, અને ગણાવાય તે પહેલાં કોઈ પણ ભૂલો અથવા ખામી માટે પથ્થરનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

ડાયમંડ કટીંગ અને સ saw ઇંગમાં પડકાર

હીરા, સખત, બરડ અને રાસાયણિક સ્થિર હોવાને કારણે પ્રક્રિયાઓ કાપવા માટે નોંધપાત્ર પડકારો .ભા છે. રાસાયણિક કટીંગ અને શારીરિક પોલિશિંગ સહિતની પરંપરાગત પદ્ધતિઓ, તિરાડો, ચિપ્સ અને ટૂલ વસ્ત્રો જેવા મુદ્દાઓની સાથે, ઘણીવાર labor ંચા મજૂર ખર્ચ અને ભૂલ દરમાં પરિણમે છે. માઇક્રોન-સ્તરની કટીંગ ચોકસાઈની જરૂરિયાત જોતાં, આ પદ્ધતિઓ ટૂંકી થાય છે.

લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી એક શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ તરીકે ઉભરી આવે છે, જે હીરા જેવી સખત, બરડ સામગ્રીની ઉચ્ચ-ગતિ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કટીંગ પ્રદાન કરે છે. આ તકનીક થર્મલ અસરને ઘટાડે છે, નુકસાનનું જોખમ, તિરાડો અને ચિપિંગ જેવા ખામીને ઘટાડે છે, અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. તે મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓની તુલનામાં ઝડપી ગતિ, નીચા સાધનોના ખર્ચ અને ઓછી ભૂલોને પ્રોત્સાહન આપે છે. ડાયમંડ કટીંગમાં કી લેસર સોલ્યુશન એ છેડીપીએસએસ (ડાયોડ-પમ્પ સોલિડ-સ્ટેટ) એનડી: યાગ (નિયોડીમિયમ-ડોપડ યટ્રિયમ એલ્યુમિનિયમ ગાર્નેટ) લેસર, જે 532 એનએમ ગ્રીન લાઇટ બહાર કા, ે છે, કટીંગ ચોકસાઇ અને ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે.

4 લેસર ડાયમંડ કાપવાના મુખ્ય ફાયદા

01

મેળ ન ખાતી ચોકસાઇ

લેસર કટીંગ ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને ન્યૂનતમ કચરાવાળા જટિલ ડિઝાઇનની રચનાને સક્ષમ કરવા, અત્યંત ચોક્કસ અને જટિલ કટને મંજૂરી આપે છે.

02

કાર્યક્ષમતા અને ગતિ

પ્રક્રિયા ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ છે, ઉત્પાદનના સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને હીરાના ઉત્પાદકો માટે થ્રુપુટ વધે છે.

03

રચનામાં વૈવિધ્યસભરતા

લેઝર્સ આકાર અને ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણી ઉત્પન્ન કરવા માટે રાહત પૂરી પાડે છે, જેમાં પરંપરાગત પદ્ધતિઓ પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી તે જટિલ અને નાજુક કટને સમાવી શકે છે.

04

ઉન્નત સલામતી અને ગુણવત્તા

લેસર કટીંગ સાથે, હીરાને નુકસાન થવાનું જોખમ ઓછું છે અને operator પરેટરની ઇજાની ઓછી તક છે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કટ અને સલામત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ડીપીએસએસ એનડી: ડાયમંડ કટીંગમાં યાગ લેસર એપ્લિકેશન

એક ડીપીએસએસ (ડાયોડ-પમ્પ્ડ સોલિડ-સ્ટેટ) એનડી: વાયએજી (નિયોડીમિયમ-ડોપડ યટ્રિયમ એલ્યુમિનિયમ ગાર્નેટ) લેસર કે જે આવર્તન-ડબલ્ડ 532 એનએમ ગ્રીન લાઇટ ઉત્પન્ન કરે છે તે ઘણા કી ઘટકો અને શારીરિક સિદ્ધાંતોનો સમાવેશ કરે છે.

https://en.wikedia.org/wiki/file:powerlite_ndyag.jpg.jpg
  • એનડી: yag ાંકણ સાથે YAG લેસર, ફ્રીક્વન્સી-ડબલ્ડ 532 એનએમ ગ્રીન લાઇટ દર્શાવે છે

ડી.પી.એસ. લેસરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત

 

1. ડાયોડ પમ્પિંગ:

પ્રક્રિયા લેસર ડાયોડથી શરૂ થાય છે, જે ઇન્ફ્રારેડ લાઇટને બહાર કા .ે છે. આ પ્રકાશનો ઉપયોગ એનડી: યાગ ક્રિસ્ટલને "પમ્પ" કરવા માટે થાય છે, એટલે કે તે યટ્રિયમ એલ્યુમિનિયમ ગાર્નેટ ક્રિસ્ટલ જાળીમાં એમ્બેડ કરેલા નિયોોડિમિયમ આયનોને ઉત્તેજિત કરે છે. લેસર ડાયોડ તરંગલંબાઇ સાથે ટ્યુન કરવામાં આવે છે જે એનડી આયનોના શોષણ સ્પેક્ટ્રમ સાથે મેળ ખાય છે, કાર્યક્ષમ energy ર્જા સ્થાનાંતરણને સુનિશ્ચિત કરે છે.

2. એનડી: યાગ ક્રિસ્ટલ:

એનડી: યાગ ક્રિસ્ટલ એ સક્રિય ગેઇન માધ્યમ છે. જ્યારે નિયોડીમિયમ આયનો પમ્પિંગ લાઇટથી ઉત્સાહિત હોય છે, ત્યારે તેઓ energy ર્જાને શોષી લે છે અને ઉચ્ચ energy ર્જા સ્થિતિમાં જાય છે. ટૂંકા ગાળા પછી, આ આયનો નીચલા energy ર્જા સ્થિતિમાં પાછા સંક્રમણ કરે છે, ફોટોનના સ્વરૂપમાં તેમની સંગ્રહિત energy ર્જાને મુક્ત કરે છે. આ પ્રક્રિયાને સ્વયંભૂ ઉત્સર્જન કહેવામાં આવે છે.

[વધુ વાંચો:ડીપીએસએસ લેસરમાં ગેઇન માધ્યમ તરીકે આપણે એનડી યાગ ક્રિસ્ટલનો ઉપયોગ કેમ કરી રહ્યા છીએ? ]

3. વસ્તી vers લટું અને ઉત્તેજિત ઉત્સર્જન:

લેસર ક્રિયા થાય તે માટે, વસ્તી vers લટું પ્રાપ્ત કરવું આવશ્યક છે, જ્યાં નીચલા energy ર્જા રાજ્યની તુલનામાં વધુ આયનો ઉત્સાહિત સ્થિતિમાં છે. જેમ જેમ ફોટોન લેસર પોલાણના અરીસાઓ વચ્ચે આગળ અને પાછળ બાઉન્સ કરે છે, તેઓ સમાન તબક્કા, દિશા અને તરંગલંબાઇના વધુ ફોટોનને મુક્ત કરવા માટે ઉત્સાહિત એનડી આયનોને ઉત્તેજીત કરે છે. આ પ્રક્રિયાને ઉત્તેજિત ઉત્સર્જન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, અને તે સ્ફટિકની અંદર પ્રકાશની તીવ્રતાને વિસ્તૃત કરે છે.

4. લેસર પોલાણ:

લેસર પોલાણમાં સામાન્ય રીતે એનડીના બંને છેડે બે અરીસાઓ હોય છે: યાગ ક્રિસ્ટલ. એક અરીસો ખૂબ પ્રતિબિંબીત છે, અને બીજો આંશિક પ્રતિબિંબીત છે, જેનાથી કેટલાક પ્રકાશને લેસર આઉટપુટ તરીકે છટકી શકે છે. પોલાણ પ્રકાશથી ગુંજી ઉઠે છે, તેને ઉત્તેજિત ઉત્સર્જનના વારંવારના રાઉન્ડ દ્વારા વિસ્તૃત કરે છે.

5. ફ્રીક્વન્સી બમણી (બીજી હાર્મોનિક જનરેશન):

મૂળભૂત આવર્તન પ્રકાશને (સામાન્ય રીતે એનડી: વાયએજી) દ્વારા લીલા પ્રકાશ (532 એનએમ) માં રૂપાંતરિત કરવા માટે, આવર્તન -દાગીના સ્ફટિક (જેમ કે કેટીપી - પોટેશિયમ ટાઇટેનાઇલ ફોસ્ફેટ) લેસરના માર્ગમાં મૂકવામાં આવે છે. આ સ્ફટિકમાં બિન-રેખીય opt પ્ટિકલ પ્રોપર્ટી છે જે તેને મૂળ ઇન્ફ્રારેડ લાઇટના બે ફોટોન લેવાની અને તેમને એક જ ફોટોનમાં બે વાર energy ર્જા સાથે જોડવાની મંજૂરી આપે છે, અને તેથી, પ્રારંભિક પ્રકાશની અડધી તરંગલંબાઇ. આ પ્રક્રિયાને સેકન્ડ હાર્મોનિક જનરેશન (એસએચજી) તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

લેસર ફ્રીક્વન્સી બમણી અને બીજી હાર્મોનિક જનરેશન.પી.એન.જી.

6. લીલા પ્રકાશનું આઉટપુટ:

આ આવર્તન બમણીનું પરિણામ એ 532 એનએમ પર તેજસ્વી લીલા પ્રકાશનું ઉત્સર્જન છે. આ લીલા પ્રકાશનો ઉપયોગ પછી લેસર પોઇંટર્સ, લેસર શો, માઇક્રોસ્કોપીમાં ફ્લોરોસન્સ ઉત્તેજના અને તબીબી પ્રક્રિયાઓ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે થઈ શકે છે.

આ આખી પ્રક્રિયા ખૂબ કાર્યક્ષમ છે અને કોમ્પેક્ટ અને વિશ્વસનીય ફોર્મેટમાં ઉચ્ચ-શક્તિ, સુસંગત લીલી પ્રકાશના ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે. ડીપીએસએસ લેસરની સફળતાની ચાવી એ સોલિડ-સ્ટેટ ગેઇન મીડિયા (એનડી: યાગ ક્રિસ્ટલ), કાર્યક્ષમ ડાયોડ પમ્પિંગ અને પ્રકાશની ઇચ્છિત તરંગલંબાઇને પ્રાપ્ત કરવા માટે અસરકારક આવર્તન બમણીનું સંયોજન છે.

OEM સેવા ઉપલબ્ધ

તમામ પ્રકારની જરૂરિયાતોને ટેકો આપવા માટે કસ્ટમાઇઝેશન સેવા ઉપલબ્ધ છે

લેસર સફાઇ, લેસર ક્લેડીંગ, લેસર કટીંગ અને રત્ન કાપવાના કેસ.

મફત કોન્સ્યુલેશનની જરૂર છે?

અમારા કેટલાક લેસર પમ્પિંગ ઉત્પાદનો

સીડબ્લ્યુ અને ક્યુસીડબ્લ્યુ ડાયોડ એનડી યાગ લેસર શ્રેણીને પમ્પ કરે છે