ઔદ્યોગિક પમ્પિંગ (હીરા)

ઔદ્યોગિક પમ્પિંગ (હીરા)

રત્ન કટીંગમાં OEM DPSS લેસર સોલ્યુશન

શું લેસરથી હીરા કાપી શકાય છે?

હા, લેસર હીરા કાપી શકે છે, અને આ તકનીક ઘણા કારણોસર હીરા ઉદ્યોગમાં વધુને વધુ લોકપ્રિય બની છે. લેસર કટીંગ ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને જટિલ કાપ કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે જે પરંપરાગત યાંત્રિક કટીંગ પદ્ધતિઓથી પ્રાપ્ત કરવા મુશ્કેલ અથવા અશક્ય છે.

અલગ રંગનો ડાયમંડ

પરંપરાગત હીરા કાપવાની પદ્ધતિ શું છે?

આયોજન અને માર્કિંગ

  • નિષ્ણાતો આકાર અને કદ નક્કી કરવા માટે રફ ડાયમંડનું પરીક્ષણ કરે છે, પથ્થરને ચિહ્નિત કરે છે જેથી કાપને માર્ગદર્શન મળે જે તેનું મૂલ્ય અને સુંદરતા મહત્તમ બનાવે. આ પગલામાં હીરાની કુદરતી લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરવાનો સમાવેશ થાય છે જેથી તેને ઓછામાં ઓછા કચરા સાથે કાપવાની શ્રેષ્ઠ રીત નક્કી કરી શકાય.

અવરોધિત

  • હીરામાં શરૂઆતના પાસાઓ ઉમેરવામાં આવે છે, જે લોકપ્રિય રાઉન્ડ બ્રિલિયન્ટ કટ અથવા અન્ય આકારોનું મૂળભૂત સ્વરૂપ બનાવે છે. બ્લોકિંગમાં હીરાના મુખ્ય પાસાઓ કાપવાનો સમાવેશ થાય છે, જે વધુ વિગતવાર ફેસટિંગ માટે સ્ટેજ સેટ કરે છે.

કાપવું અથવા કરવત કરવી

  • હીરાને તેના કુદરતી દાણા સાથે તીક્ષ્ણ ફટકાથી ચીરી નાખવામાં આવે છે અથવા હીરાની ટીપવાળા બ્લેડથી કરવત કરવામાં આવે છે.મોટા પથ્થરોને નાના, વધુ વ્યવસ્થિત ટુકડાઓમાં વિભાજીત કરવા માટે ક્લીવિંગનો ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે કરવતનો ઉપયોગ વધુ ચોક્કસ કાપ માટે પરવાનગી આપે છે.

ફેસટિંગ

  • હીરાની તેજસ્વીતા અને અગ્નિને મહત્તમ બનાવવા માટે વધારાના પાસાઓને કાળજીપૂર્વક કાપીને તેમાં ઉમેરવામાં આવે છે. આ પગલામાં હીરાના ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મોને વધારવા માટે તેના પાસાઓને ચોક્કસ કાપવા અને પોલિશ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

ઉઝરડા અથવા કમરબંધી

  • બે હીરા એકબીજાની સામે ગોઠવીને તેમના કમરપટ્ટાને પીસવામાં આવે છે, જેનાથી હીરા ગોળ બને છે. આ પ્રક્રિયા હીરાને તેનો મૂળભૂત આકાર આપે છે, સામાન્ય રીતે ગોળ, એક હીરાને બીજા હીરા સામે લેથમાં ફેરવીને.

પોલિશિંગ અને નિરીક્ષણ

  • હીરાને ઉચ્ચ ચમક માટે પોલિશ કરવામાં આવે છે, અને દરેક પાસાનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે તે કડક ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અંતિમ પોલિશ હીરાની તેજસ્વીતા બહાર લાવે છે, અને પથ્થરને પૂર્ણ માનવામાં આવે તે પહેલાં કોઈપણ ખામીઓ અથવા ખામીઓ માટે સંપૂર્ણ રીતે તપાસવામાં આવે છે.

ડાયમંડ કટિંગ અને સોઇંગમાં પડકાર

હીરા, કઠણ, બરડ અને રાસાયણિક રીતે સ્થિર હોવાથી, કટીંગ પ્રક્રિયાઓ માટે નોંધપાત્ર પડકારો ઉભા કરે છે. રાસાયણિક કટીંગ અને ભૌતિક પોલિશિંગ સહિતની પરંપરાગત પદ્ધતિઓ ઘણીવાર ઊંચા શ્રમ ખર્ચ અને ભૂલ દરમાં પરિણમે છે, સાથે સાથે તિરાડો, ચિપ્સ અને ટૂલ ઘસારો જેવી સમસ્યાઓ પણ ઉભી કરે છે. માઇક્રોન-સ્તરની કટીંગ ચોકસાઈની જરૂરિયાતને ધ્યાનમાં રાખીને, આ પદ્ધતિઓ ઓછી પડે છે.

લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી એક શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ તરીકે ઉભરી આવી છે, જે હીરા જેવા કઠણ, બરડ પદાર્થોનું હાઇ-સ્પીડ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કટીંગ પ્રદાન કરે છે. આ તકનીક થર્મલ અસરને ઘટાડે છે, નુકસાનનું જોખમ ઘટાડે છે, તિરાડો અને ચીપિંગ જેવી ખામીઓ ઘટાડે છે અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. તે મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓની તુલનામાં ઝડપી ગતિ, ઓછા સાધનો ખર્ચ અને ઓછી ભૂલો ધરાવે છે. હીરા કાપવામાં એક મુખ્ય લેસર સોલ્યુશન છેDPSS (ડાયોડ-પમ્પ્ડ સોલિડ-સ્ટેટ) Nd: YAG (નિયોડીમિયમ-ડોપ્ડ યટ્રીયમ એલ્યુમિનિયમ ગાર્નેટ) લેસર, જે 532 nm લીલો પ્રકાશ ઉત્સર્જિત કરે છે, જે કટીંગ ચોકસાઇ અને ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે.

લેસર ડાયમંડ કટીંગના 4 મુખ્ય ફાયદા

01

અજોડ ચોકસાઇ

લેસર કટીંગ અત્યંત ચોક્કસ અને જટિલ કાપ માટે પરવાનગી આપે છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને ન્યૂનતમ કચરા સાથે જટિલ ડિઝાઇન બનાવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.

02

કાર્યક્ષમતા અને ગતિ

આ પ્રક્રિયા ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ છે, જે ઉત્પાદન સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને હીરા ઉત્પાદકો માટે થ્રુપુટમાં વધારો કરે છે.

03

ડિઝાઇનમાં વૈવિધ્યતા

લેસર વિવિધ પ્રકારના આકારો અને ડિઝાઇન બનાવવાની સુગમતા પૂરી પાડે છે, જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતા નથી તેવા જટિલ અને નાજુક કાપને સમાવી શકે છે.

04

ઉન્નત સલામતી અને ગુણવત્તા

લેસર કટીંગથી, હીરાને નુકસાન થવાનું જોખમ ઓછું થાય છે અને ઓપરેટરને ઈજા થવાની શક્યતા ઓછી થાય છે, જેનાથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાપ અને સુરક્ષિત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સુનિશ્ચિત થાય છે.

DPSS Nd: ડાયમંડ કટીંગમાં YAG લેસર એપ્લિકેશન

એક DPSS (ડાયોડ-પમ્પ્ડ સોલિડ-સ્ટેટ) Nd:YAG (નિયોડીમિયમ-ડોપેડ યટ્રીયમ એલ્યુમિનિયમ ગાર્નેટ) લેસર જે ફ્રિક્વન્સી-ડબલ 532 nm ગ્રીન લાઇટ ઉત્પન્ન કરે છે તે ઘણા મુખ્ય ઘટકો અને ભૌતિક સિદ્ધાંતોને સમાવિષ્ટ એક અત્યાધુનિક પ્રક્રિયા દ્વારા કાર્ય કરે છે.

https://en.wikipedia.org/wiki/ફાઇલ:પાવરલાઇટ_એનડીવાયએજી.જેપીજી
  • Nd: ઢાંકણ ખુલ્લું રાખીને YAG લેસર, 532 nm ફ્રીક્વન્સી-બમણી લીલી પ્રકાશ દર્શાવે છે

DPSS લેસરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત

 

1. ડાયોડ પમ્પિંગ:

આ પ્રક્રિયા લેસર ડાયોડથી શરૂ થાય છે, જે ઇન્ફ્રારેડ પ્રકાશ ઉત્સર્જિત કરે છે. આ પ્રકાશનો ઉપયોગ Nd:YAG ક્રિસ્ટલને "પંપ" કરવા માટે થાય છે, જેનો અર્થ છે કે તે યટ્રીયમ એલ્યુમિનિયમ ગાર્નેટ ક્રિસ્ટલ જાળીમાં જડિત નિયોડીમિયમ આયનોને ઉત્તેજિત કરે છે. લેસર ડાયોડને Nd આયનોના શોષણ સ્પેક્ટ્રમ સાથે મેળ ખાતી તરંગલંબાઇ સાથે ટ્યુન કરવામાં આવે છે, જે કાર્યક્ષમ ઊર્જા ટ્રાન્સફર સુનિશ્ચિત કરે છે.

2. Nd:YAG ક્રિસ્ટલ:

Nd:YAG સ્ફટિક એ સક્રિય લાભ માધ્યમ છે. જ્યારે પમ્પિંગ પ્રકાશ દ્વારા નિયોડીમિયમ આયનો ઉત્તેજિત થાય છે, ત્યારે તેઓ ઊર્જા શોષી લે છે અને ઉચ્ચ ઊર્જા સ્થિતિમાં જાય છે. ટૂંકા ગાળા પછી, આ આયનો પાછા નીચી ઊર્જા સ્થિતિમાં સંક્રમણ કરે છે, તેમની સંગ્રહિત ઊર્જા ફોટોનના સ્વરૂપમાં મુક્ત કરે છે. આ પ્રક્રિયાને સ્વયંભૂ ઉત્સર્જન કહેવામાં આવે છે.

[વધુ વાંચો:]DPSS લેસરમાં આપણે Nd YAG ક્રિસ્ટલનો ઉપયોગ ગેઇન માધ્યમ તરીકે કેમ કરી રહ્યા છીએ?? ]

3. વસ્તી વ્યુત્ક્રમ અને ઉત્તેજિત ઉત્સર્જન:

લેસર ક્રિયા થવા માટે, વસ્તી વ્યુત્ક્રમ પ્રાપ્ત કરવો આવશ્યક છે, જ્યાં ઓછી ઉર્જા સ્થિતિ કરતાં વધુ આયનો ઉત્તેજિત સ્થિતિમાં હોય છે. જેમ જેમ ફોટોન લેસર પોલાણના અરીસાઓ વચ્ચે આગળ અને પાછળ ઉછળે છે, તેમ તેમ તેઓ ઉત્તેજિત Nd આયનોને સમાન તબક્કા, દિશા અને તરંગલંબાઇના વધુ ફોટોન મુક્ત કરવા માટે ઉત્તેજિત કરે છે. આ પ્રક્રિયાને ઉત્તેજિત ઉત્સર્જન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, અને તે સ્ફટિકની અંદર પ્રકાશની તીવ્રતામાં વધારો કરે છે.

૪. લેસર કેવિટી:

લેસર પોલાણમાં સામાન્ય રીતે Nd:YAG ક્રિસ્ટલના બંને છેડા પર બે અરીસાઓ હોય છે. એક અરીસો ખૂબ જ પ્રતિબિંબિત હોય છે, અને બીજો આંશિક રીતે પ્રતિબિંબિત હોય છે, જે લેસર આઉટપુટ તરીકે થોડો પ્રકાશ બહાર નીકળવા દે છે. પોલાણ પ્રકાશ સાથે પડઘો પાડે છે, ઉત્તેજિત ઉત્સર્જનના વારંવાર રાઉન્ડ દ્વારા તેને વિસ્તૃત કરે છે.

5. ફ્રીક્વન્સી ડબલિંગ (બીજી હાર્મોનિક જનરેશન):

મૂળભૂત આવર્તન પ્રકાશ (સામાન્ય રીતે Nd:YAG દ્વારા ઉત્સર્જિત 1064 nm) ને લીલા પ્રકાશ (532 nm) માં રૂપાંતરિત કરવા માટે, લેસરના માર્ગમાં એક આવર્તન-બમણું સ્ફટિક (જેમ કે KTP - પોટેશિયમ ટાઇટેનાઇલ ફોસ્ફેટ) મૂકવામાં આવે છે. આ સ્ફટિકમાં બિન-રેખીય ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મ છે જે તેને મૂળ ઇન્ફ્રારેડ પ્રકાશના બે ફોટોન લેવા અને તેમને બમણી ઉર્જા સાથે એક ફોટોનમાં જોડવાની મંજૂરી આપે છે, અને તેથી, પ્રારંભિક પ્રકાશની અડધી તરંગલંબાઇ. આ પ્રક્રિયાને સેકન્ડ હાર્મોનિક જનરેશન (SHG) તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

લેસર ફ્રીક્વન્સી ડબલિંગ અને સેકન્ડ હાર્મોનિક જનરેશન.png

6. લીલા પ્રકાશનું આઉટપુટ:

આ ફ્રીક્વન્સી બમણી થવાના પરિણામે 532 nm પર તેજસ્વી લીલો પ્રકાશ ઉત્સર્જન થાય છે. આ લીલો પ્રકાશ પછી લેસર પોઇન્ટર, લેસર શો, માઇક્રોસ્કોપીમાં ફ્લોરોસેન્સ ઉત્તેજના અને તબીબી પ્રક્રિયાઓ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે વાપરી શકાય છે.

આ સમગ્ર પ્રક્રિયા ખૂબ જ કાર્યક્ષમ છે અને કોમ્પેક્ટ અને વિશ્વસનીય ફોર્મેટમાં ઉચ્ચ-શક્તિ, સુસંગત લીલા પ્રકાશનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે. DPSS લેસરની સફળતાની ચાવી સોલિડ-સ્ટેટ ગેઇન મીડિયા (Nd:YAG ક્રિસ્ટલ), કાર્યક્ષમ ડાયોડ પમ્પિંગ અને પ્રકાશની ઇચ્છિત તરંગલંબાઇ પ્રાપ્ત કરવા માટે અસરકારક આવર્તન બમણીકરણનું સંયોજન છે.

OEM સેવા ઉપલબ્ધ છે

તમામ પ્રકારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝેશન સેવા ઉપલબ્ધ છે.

લેસર ક્લિનિંગ, લેસર ક્લેડીંગ, લેસર કટીંગ અને રત્ન કટીંગ કેસ.

મફત કન્સ્યુલેશનની જરૂર છે?

અમારા કેટલાક લેસર પમ્પિંગ ઉત્પાદનો

CW અને QCW ડાયોડ પમ્પ્ડ Nd YAG લેસર શ્રેણી